生产电机厂家_***保障「世阳电机」

制动电机安装一共有四步。

1.安全前的准备工作为：制动电机开箱前应检查包装是否完整无损，有没有受潮的现象，开罩后应该小心清除电机上的尘土和防锈层，仔细检查在运输过程中是否有变形和损坏，紧固件是否有松动或者脱落的现象，转子转动是否四灵活的，铭牌数据书否符合要求，并用500V兆欧表测量高压电阻，绝缘电阻不低于1MQ否则应对绕组进行干燥处理，但是处理温度不超过J20摄氏度。

2.制动电机的安装场地和安装基础：电动机的安装场地海波高度不超过100（）m；然而一般用途的电动机的安装场地要干燥、洁净，电动机周围应通风一定要良好，与其他设备要留有一定的间隔，以此来便于检查，监视和清扫，周围环境温度保持在40摄氏度以下，并且需防止强烈的辐射；安装基础一定要坚固结实，并有一定的刚度，安装面应该平整，以此来保证电机的平衡运行。

3.电动机的接线：电动机应该妥善接地，接线盒内右下方及机座外壳应该有接地装置，必要时也可以利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地，以此来保证电动机的安全运行。

4.电动机和机械负载的联接：此时电动机可以采用联轴器，正齿轴或者皮带与负载机械联接，双轴伸电动机的风扇端只允许采用连轴传动。采用联轴器联接的时候，电动机轴中心线与负载机械的轴中心线一定要重合，以免电动机在动行中产生强烈的震动，联轴动与不正常的声音等。器的安装偏差为：2极电动机允许偏差0.015mm，4、6、8极电机偏差0.04mm、立式安装的电动机，轴伸只允许采用联轴器与机械负载联接。

预防措施:①经常清除卧式振动电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作；

 ②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。

电机节能是一项系统工程，应该从各个方面寻求降低电能消耗的方法。系统输入功率包括配电电源、电动机的控制、电动机本身、电动机与负载的连接以及终被驱动的负载匹配。是指满载时，节能是指综合节能效果。如效率相同，但使用对象不同，节电效果也不同。

    稀土永磁同步电动机在节能改造时，采用二台75KW三相稀土永磁同步电动机直接替代原异步电动机，节电率可达10~25％，轻松实现节能降耗、转型升级。该产品已被列入***“节能产品惠民工程”电机推广名录。

     三相稀土永磁同步电动机属同步电机，转子实现了稀土化，所以无滑差S，无电励磁，转子无基波铁、铜耗损。转子由永磁体励磁，无需无功励磁电流，因此功率因数提高，无功功率减少，定子电流大幅下降，定子铜损耗大为减少。同时，由于稀土永磁电机的极弧系数大于异步电动机的极弧系数，当电压和定子结构一定时，该电机的平均磁感应强度比异步电机小，铁损耗小。由此可见，稀土永磁同步电动机是通过降低自身各种损耗而节能的，不受工况、环境等因素变化的影响。

高压电机机座采用平行的散热筋结构，通风结构采用用俩套***的冷却风路，电机外部的空气在外风扇的作用下吹过散热筋，同时机座内有四条通风道，通过内风扇、转子冲片上的轴向通风孔形成内分路，有效的提高了散热效果。2级电机外风扇采用单项轴流式风扇，所以旋转方向不得任意选定，4~8级电机采用双向旋转径向离心式风扇，其旋转方向可任意选定。

　　转子采用鼠笼铜条结构或铸铝结构，经过高精度动平衡，电机运转平衡，振动小。

　　高压电机滚动轴承采用三轴承结构，周成端设一球一柱俩个轴承，非轴伸端设一个柱轴承，柱轴承承载径向负荷，球轴承起***作用，防止轴向串动，并承受一定的轴向力。