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节能减排是中国***在近几年工作的非常重要的内容，其中，工业的节能又是节能减排这个工作的重中之重，但是在天津制动电机的这个系统中，节能又是工业节能中的一个内容，***相继出台了一些政策落实节能减排工作。

节能的天津制动电机产业链上游是铜、铝、硅钢、永磁材料等原材料供应商，下游是渠道销售商、的制动电机应用厂商等。巨大的市场需求空间将使产业链上下游都围绕“电机化、节能化”进行一定调整，上游供给结构将发生调整，电机原材料和零部件生产方面具有优势的企业将收获更多的市场份额和更高的收益率。

随着制动电机的规模化量产，其供给量将放大、成本和价格相对降低，下游厂商也将更广泛地采用制动电机对原有产品进行升级。

随着电力电子技术和现代控制理论的迅速发展，交流驱动系统在运行可靠性和环境适应性方面越来越显示出它的优越性。其中，广东上电科电机科技有限公司的东莞电机节能电机具有低惯性、快响应、力矩脉动小、控制精度高、动态性能好等优点，在国民经济的各个生产领域得到了广泛的使用，例如工业伺服、机器人控制等。在具体应用中，依据负载、调速范围、控制精度、使用环境等各种实际需求，选取合适的电机非常重要。因此，如何快速建立正确有效的模型具有十分重要的意义。，虽然能较好地满足的需要，但存在着较大的局限性，比如：建模过程复杂、参数调整不灵活、可扩展性差、与多体物理模型进行一体化时建模复杂、执行速度慢。另外，大部分多体系统建模工具跨领域建模困难，无法进行多体、电气等领域的一体化。

高压电机由于开动频繁、机械冲击力大、振动大，且长受冷却水的气浊，其循环冷却系统经常发生故障，故障的表现方式主要有以下几方面：

　　1.外部冷却管路损坏、冷却介质流失等原因使得高压电机的冷却能力下降、温度上升；

　　2.由于冷却水变质，使得管道被水中的杂质腐蚀，堵塞冷却通道，进而导致电机过热；

　　3.电机的铝制循环冷却散热管扩口铆压结合处松动，冷却水深入结合处产生孔洞，导致铝制循环冷却散热管漏水，漏出的水直接滴在电机的定子上，造成电机冷却系统故障。

　　高压电机的循环冷却系统发生故障时，我们应先根据故障的表现，查找引发故障的原因，并从根本上解决问题，提高电机的工作效率。

制动电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者，在炎热的夏季使用制动电机过程中可能会出现发热过快或过高的情况，下面我们就一起来研究一下其中的原因：

　　1、室温过高；

　　2、散热不良；

　　3、过载；

　　4、缺相；

　　5、频繁起停或频繁正反转；

　　6、制动电机卡住堵转；

　　7、过压欠压或电压不平衡；

　　8、轴承缺油；

　　9、匝间短路；

　　10、负载转动惯量过大启动时间过长；

　　11、风扇坏或进出风口堵；

　　12、多次维修的电机铁心磁通减小；

　　13、星三角接线有误；

　　14、星三角或自偶启动负载重启动时间长或因故障未正常转换；

　　15、制动电机受潮；

　　16、电源谐波过大,例如附近有大型整流设备,高频设备等；

　　17、制动电机内部接线有误；

　　18、制动电机绕线工艺差。